● 壓鑄缺陷一水紋
定義：
鋅合金壓鑄
水紋也叫冷紋或者流痕，它們都是同一種現像。水紋通常像條線在鑄件的表面上，而被這條線分開的區域都是單獨凝固的。
產生原因和缺陷辨認：
水紋的出現是因為金屬熔體在全部充滿模具型腔之前就由於接觸模壁而硬化，之後金屬熔流從另一邊填充模腔與己經凝固的部分相接觸。後流入的金屬沒有足夠的能量將已經凝固的金屬熔化電鍍而是凝固在其周圍。那麼在兩者之間就形成了水紋。如果後流入的金屬熔流有足夠的能量熔化己經凝固的金屬，那麼就不會在兩者之間劃定明顯的邊界，也就形成不了水紋。
因為不同金屬區域間的界痕明顯，所以這種缺陷容易往顯微鏡下被發現。當某一區域快速凝固，那麼在壓射的前期，樹枝狀結構要比後凝固的表面要精細得多。
通常非常細小的水紋很容易與湖面缺陷相混淆。其中的差別可以通過顯微鏡來觀察到。如果鑄件表面有很多的條紋，一般都是水紋。如果是鑄件的表面兩塊區域的反光率不一樣，那通常都是湖面缺陷。
水紋缺陷比湖面缺陷出現的幾率多的多而且通常都能得到辨認。
降低缺陷到最小程度：
這種缺陷可以通過選用良好的澆注系統設計，選用合適的金屬壓射條件和模具/金屬溫度來使缺陷低到最小程度。
● 壓鑄缺陷一收縮孔
1。 冷隔紋(即冷紋)是產品鑄件表面而形成的紋。它是流入型腔的過早凝固而後流入金屬又不能和過早凝固熔合而形成的，所以在鋅合金進入型腔時溫度不要下降到開始凝固點之前模具溫度接近200℃壓鑄產品完畢，這樣就不會出現冷隔紋(這是壓鑄多年積累的經驗)。冷紋最常見的地方是在型腔垃圾位與產品接近點位置，這裡關系開發模具的問題，這個問題等下面討論模具時再談。
2。 壓鑄工件(產品)起泡，起泡是由氣體膨脹或腐蝕性物質滲入鑄件表壓鑄機面的孔洞，有時拋光之後才出現，但受熱電度後從內層產生出(這叫做不扎實)氣孔可以有不同大小但總是像圓球形的，孔中的氣體泡大多數是空氣中的氮氣，但也來於模具的脫模劑中的碳氫化物分解出來的氣體，怎樣解決這個問題呢?
3。 壓鑄過程中，出現不飽滿現像首先檢查鋅合金進入流腔是否不暢順或設計合不合理，如果壓鑄過程中模具沒有問題的話，那麼檢查壓鑄機是否調整合理，如速度、壓力、時間、鵝頸是否不暢通、溫度是否合理，還有就是產品是否超出了壓鑄機規定的產品重量。
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