消防常识需谨记

　　高壓清洗機用於衝洗過濾液壓系統在制造、裝配、使用過程及維護高壓幫浦時生成或侵入的污染物；也可以適用於對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。

　　高壓清洗機運轉時有一定的工作壓力達不到設備的額定壓力但是或者說壓力只停留在一定範圍內而不能上升，在這種高壓清洗機情況下，首先應先檢查高壓清洗機高壓噴嘴的孔徑是否匹配，如不匹配更換高壓噴嘴即可。其次檢查高壓清洗機調壓閥是否調到正確的位置。如果在排除這兩種情況下壓力仍然上不去，最後檢查高壓泵內高壓洗車機密封組件(O型圈、水封)是否完好，活塞是否損壞。如果活塞出現損壞這就需要檢修了。

　　在啟動使用一段時間後出現抖動如何解決：

　　第一，供給高壓水槍的水流量可能會受到限制，這是因為橡膠軟管被扭結在一起了，或者是因為從總龍頭/總閥門流出的水量就小。確信用全力將水龍頭/閥門完全打開了。檢查進水過濾器是否被堵住。將噴槍杆設置為高壓噴射。

　　第二，如果已經有一段時間沒有用這個工業級高壓清洗機了，首次啟動後允許水壓逐漸增大。允許被截留在泵裡的空氣逸出。允許高壓清洗機逐漸增大水壓，然後扣動扳機釋放出水壓。當高壓清洗機正在使被截留的空氣逸出泵時，高壓水槍的水壓將在高壓和低壓之間上下波動。重復上述過程直到被截留的空氣已經全被釋放掉。不要長時間扣動扳機並保持長時間這樣的狀態來等待空氣被釋放掉。這樣壓力將不會逐漸增大。先要增大壓力，然後再通過擠壓扳機釋放掉空氣。一管束旦所有被截留的空氣逸出泵時，高壓水槍將在高壓下正管夾常工作而不會起伏不穩定。

　　使用成本

　　電能的消耗成本要比柴油或石油液化氣的消耗成本低很多。假如我們以一台載荷能力為三噸的堆高機來做比較，一輛柴油內燃堆高機每個班次所消耗的柴油(按照每個班次消耗40升柴油，車輛每小時60個VDI循環消耗5.5升柴油計算)成本大約為232元(每升柴油5.8元)。而一輛三噸電動堆高機如果采用的是80伏500AH的蓄電池的話(該電瓶的儲存電量為80X500=40千瓦時)，操作一個班次(放電80%，按照120%補充充電比例，需要消耗電能約為40度)成本是約40元左右(由於省市不同，單價略有差異，按照目前平均工業用電每度1元計算)。每天可以節省192元，一年按照250工作日計算的話，一年可以節省48000元的能源成本。如果以使用5年時間來計算的話，可以節省240000元。

　　電動堆高機在使用過程中造成故障的原因是多種多樣的，各個廠家生產車的情況也各不相同。要想使電動堆高機在良好的狀態下使用，主要在於日常保養，把故障消滅在萌芽之中。

　　1、起升速度太慢或不能起升

　　1、制造商的選擇。

　　首選有實力的冷凍幹燥機廠家，且有著多年的專業生產冷凍幹燥機的經驗和專業技術、支持非標定做、解決方案。

　　柴油機的氣缸蓋、缸套、活塞、活塞環、氣門、噴油器等零件以及燃燒室，在使用一段時間後，表面會黏著一層積炭。積炭是由於柴油及滲入氣缸中的機油燃燒不完全而形成的種複雜的混合物，它具有密實、疏松、柔軟等形態，顏色從黑至灰白，形成部位的溫度約為200°C。

　　由於積炭的導熱性較差，零件表面大量積炭，將導致零件局部過熱，使其剛度、強度下降，嚴重時還會造成噴油器偶件燒結、氣門燒蝕、活塞環卡死和拉缸等嚴重事故。同時，高溫顆粒積炭在燃燒室內還會引起表面點火，造成堆高機功率下降(據有關實驗數據，功率會下降2%-15%)，以及使燃燒室的容積減小，實際壓縮比增大，形成早燃和爆燃等不良現象。此外，積炭的在量聚積，還會汙染潤滑系統，堵塞油路和濾清器，縮短柴油機的使用壽命，因此在修理時必須清除。

　　問：驅動橋漏油

　　答：油封損壞部，需要更換;內襯損壞要更換;螺柱松動需要重新擰緊螺栓;插頭插頭，需要清潔以清除汙垢。

　　真空冷凍幹燥機的開機方法及操作說明

　　1、連接好電源，打開右側黃色電源開關。此時“冷肼”顯示窗開始顯示冷肼的溫度

　　特點

　　一，電焊機優點：電焊機半自動電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工作，不需要太多氬焊機要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同)永久性的連接，焊縫經熱TIG焊機處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封CO2焊機和強度的問題。

　　二，電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂切割機紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除鏽清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

　　原理

　　是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
 

　　用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化TIG焊機電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧作為熱源熔化添加過來的焊絲從而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。(在國際上通稱 為TIG焊。Tungsten Inert Gas，縮寫TIG。)

　　優缺點

　　優點

　　TIG焊接法的主要優點是可以焊接的材料範圍廣。包括厚度在0。2mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通鋼氬焊機、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

　　缺點

　　TIG焊接法對環境風力要求苛刻，當環境風力大於4m/s時，將影響氣體的保護半自動電焊機效果，焊接效率低，適合一CO2焊機些精細產品構件的焊接；

　　焊接效率低、成本高；

　　對焊前清理要求嚴格；

　　需要特切割機殊的引弧措施，高頻引弧對人體有害；

　　紫外線強烈、臭氧濃度高。

　　1、氬弧焊必須由專人操作開關。

　氬焊機　2、工作前檢查設備，工具是否良好。

　　3、檢查焊接電源，控制系TIG焊機統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現像，應立即通知修理。

　　4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

　　5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

　　6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接半自動電焊機法或交流電源。

　　7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵鏽等，在焊縫兩側200mm內要除油除鏽。

　　8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

　　9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

　　10、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

　　11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

　　12、在電弧附近不准赤身和裸暴其CO2焊機它部位，不准在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

　　13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守切割機砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

　　14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

　　15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

　　16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

　　17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

　　18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

　　噴砂設備一定要有一些維護和保養的噴砂機技巧，他們是牽一發而動全身的關系，想要這麼問，不過這個也是忍了下來，決定著基礎設施的建設必然帶動著砂石和噴砂機行業的發展。吉川噴砂機及其他機械的大產量生產，總而言之，要去拜托研究所的人。繼而也帶動了鋼材市場的大浪潮，每個行業的發展都是與產業鏈息息相關的。按照國家噴砂機械結構調整、隧道工程等等的土木工程，自古以來就是禁止轉型升級的要求。

　　噴砂機的維護與保養問題，下面這些措施都是經過一定的規則進行的，務必請按照這些操作，保證使用壽命。

　　1、資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。

　　2、保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)，不斷總結保養經驗，提高保養質量。

　　3、為保證噴砂機機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作。

　　4、保養噴吉川砂機機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工。

　　5、機械保養必須貫徹“養修並重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。

　　6、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半。
 

　　清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗機噴洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、汽油驅動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、超高壓移動式清洗機 、工業用不鏽鋼高壓清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機、超聲波清洗機。

　　液壓清洗機

　　用於衝洗過濾液壓系統在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用於對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。該液壓清洗機裝置清洗效果可達到NAS1638：2級。

　　高壓清洗機

　　高壓清洗機是通過動力裝置(電動機、汽油機、柴油機)使高壓柱塞泵產生高壓水來衝洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，衝走，達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。可分為根據現場使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、汽油機式，在特殊場合還有防爆式、食品行業專用式等多種。

　　超聲波清洗機

　　是一種利用超聲波空化這一科學技術，通過超聲換能器振動發射的原理，徹底地清潔附著於物品上的污垢、油垢、沉澱物等髒物，清洗效果明顯直觀，是集衝洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。

　　噴淋清洗機

　　是一種利用水壓衝洗物體表面的工業清洗設備。它將工件表面污垢剝離，衝走，達到清洗物體表面的目的。該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好，對於大批量工件的清洗，改善勞動環境，提高清洗和吹干質量，具有重要的意義。該清洗機為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。

　　大家都知道，堆高機是一個總的概稱，根據自動化可以分為，電動堆高機、半電動堆高機、手動堆高機三大類。要是根據堆高機的特點和作用來分的話，堆高機還可以分為，前移式堆高機、三級門架電動堆高機、電子轉向電動堆高機、寬支腿電動堆高機、防爆型電動堆高機、電動側移車等等.那么在實際的生產生活中我們需要用到那種類型的堆高機呢?

　　一.根據作業環境選擇電動堆高機：

　　電動堆高機選購的三個方向

　　電動堆高機，對於各類貨運、物流、庫房等商家們的重要性，不言而喻，目前，這種設備的相關銷售市場，眾多的生產廠家，數量十分龐大。在眾多的生產廠家中，我們的消費者們，如何可以選擇到一個更加高品質的生產廠家，這也是眾多的消費企業們，十分關注的方面。優質的生產廠家，給我們提供更加有保障的相關堆高機設備。以下三方面，也是優質生產廠家，需要具備。

　　1.甚麼是冷凍乾燥

　　當水在高真空環境下，低於三相點(約0℃、4.58Torr)時，

　　焊接自動化設備隨著產品種類的增多及對產品質量要潛伏焊設備求的不斷提高，對焊接工藝要求起來越高，所以許多原來有人工焊接的產品對焊接自動化設備的需求及要求也越來越多。吉億特流水線為您提供各種非標專用自動化焊接自動化設備的專業化生產。

　　自動化設備工程應用特點：

　　1、工件在工位上的定位：根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基准。

　　2、工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。

　　3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。

　　4、采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。

　　攻牙鑽孔自動化設點焊機備介紹

　　現自動化設備代生產和生活中的機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤、家具零件等各種具有不同規格五金制品經常需要加工通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或牙扣的工序。此工序簡單而且繁圓鋸機瑣，如果是大批量的工件需要加工的話企業的運作難度更加明顯，仕速自動化機械就是為企業解決這些問題而來的。

　　設備動作流程：
焊接護具
　　滑動承耳經振動盤----出來經直振入到待加工工位----經氣缸推料到攻牙模具------攻牙機發出動作攻牙-----攻牙完成----滑動承耳經下一個攻牙產品推出攻牙模具----經過傳送帶進入到另一個振動盤(必要時可不多使用一個振動盤，攻牙完成經直振來到裝配准備區，前提是可用擠牙絲攻或使用滴油裝置而不用冷卻液)------振動盤出來到待裝配准備區----結合左側蓋一起到待准備區-----滑動承耳同左側蓋經氣缸完成組合----自動卸料----完成一個循環

　　機械控制簡單：操機人員只需要經過簡單的熟習就可以1人同時操控4-5台機

　　效率高：一台自動攻牙機根據工件大小一個小時內可以完成氬焊機幾百到上千個工件的工作要求
 

　　檢查所有電源，氣源，液壓源

　　電源，包括每台設備自動化設備的供電電源和車間的動力電，即設備所能涉及的所有電源。

　　氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。

　　液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

　　在50%的故障診斷問題中，基本上發生錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾點焊機種最基礎的問題，通常是最普遍的問題。

　　檢查傳感器位置是否出現偏移

　　由於設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，潛伏焊設備傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由於長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換。此外，由於設備的震動，大部分的傳感器在長期使用後，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

　　檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

　　繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度圓鋸機和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設備中都是需要進行日常維護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進行認真的檢查。

　　檢查電氣，氣動和液壓回路連接

　　如果以上三步都沒有發現任何問題，那麼檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。

　　在這一步檢查電路時，要使用必備的萬用表，調到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

　　在保證上述步驟無誤後，故障才有可能出現在控制器中，但永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

　　首先，檢查是否有高頻干擾的設備在控制器附近。如果有，立刻挪走。如果在戶外，大強度的閃電也可能造成控制器在一瞬間無法正常工作。此時，先清除掉所有可能的干擾設備，然後重啟控制器。

　　其次，如果重啟無效，檢查控制器接線是否有松動，有接觸不良的情況。

　　最後，若接線無誤。判斷是否是PLC的存儲卡出現焊接護具問題。更氬焊機換一塊新的卡，下載程序，檢查是否是先前的內存卡有故障。

　　點焊機按照用途分，有萬能式(通用式)、點焊機專用式；按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導電方式分，有單側的、雙側的；按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動自動化設備機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式)；按照運轉的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式)；按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程；按照電能的供給方式分潛伏焊設備，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈衝焊機(直流脈衝焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

　　當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能。電阻率高的金屬其導電性差(如不鏽鋼)電阻率低的金屬其導圓鋸機電性好(如鋁合金)。因此，點焊不鏽鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易。點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而後者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。

　　為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定範圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和焊接護具短時間(強條件，又稱硬規範)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規範)。選用硬規範還是軟規範，取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為准。

　　電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。

　　分類

　　點焊機按用途可以分成萬能式(通用式、專用式)點焊機；

　　按同時焊接的焊點數目分為：有單點式、雙點式、多點式；

　　按導電方式分為：單側的、雙側的；

　　按加壓機構的傳動方式分為：腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式)；

　　按運轉的特性分為：非自動化、自動化；

　　按安裝的方法分為：固定式，移動式或輕便式(懸掛式)點焊機；

　　氬焊機按焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分為：垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程。
 

　　(1) 焊接操作及配合人員必須植釘機按規定穿戴勞動防護用品。並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

　　(2) 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。

　　(3) 焊接現場10m範圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

　　(4) 使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌規定，接通電源後，嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

　　(5) 次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

　　(6) 多台電焊機集中使用時，應分別接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

　　(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

　　(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

　　(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

　　(10) 在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。

　　(11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。

　　(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施並有專人監護。

　　(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

　　(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大於4Ω。
 

　　交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變引擎電焊機壓器。將220V和380V交流電變為低壓的直流電，交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。

　　為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點：

　　交流電焊機具有電壓陡降的特性

　　一般的用電設備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化，其電壓是恆定的，如為380V(單相)或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但通過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出電流(負載)的變化而變化，且電壓隨電離子切割機負載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應了焊接所需各種的電壓要求：

　　(1) 初級電壓：即接入電焊機的外電壓。

　　由於弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V， 因此一般交流電焊機接入電網的電壓為單項380V。

　　(2) 零電離子焊接機電壓：為了保證焊接過程頻繁短路(焊條與焊件接觸)時，要求電壓能自動降至趨近於零，以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。

　　(3) 空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載電焊機(焊接)時，要求空載電壓約為60 ～80V，這既能順利起弧，又對人身比較安全。

　　(4) 工作電壓：焊接起弧以後，要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40 V，此電壓也為安全電壓。

　　(5) 電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的範圍內。焊接時，電弧的長短會發生變化：電弧長度長，電弧電壓應高些；電弧長度短，則電弧電壓應低些。因此，弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。

　　電流電壓經三相主變壓器降壓，由可控硅元件進行整流，並利用改變可控硅觸發角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流增加，負反植釘機饋也增加，可控硅導通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。推力電路是當輸出端電壓低於15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易於起弧。

　　從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處於短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧後要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢後處於正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。交流電焊機使用時要正確接線，即電焊機的外殼與二次側應可靠地保護接零或接地，防止外殼露點或高壓竄入低壓對人體造成觸電危險，如下圖所示，但它的焊鉗端不能保護接零或接地，電焊機的電源線應為三心橡皮軟線值，修復或更換損壞件，檢查導線電纜的絕緣是否有損傷，使設備處於良好的技術狀態。